產品描述:
1、主要技術特點
本機組采用了成熟的鍍鋅工藝方法,并選用了多項先進實用的生產技術,以高生產率、高品質、低污染、低消耗為原則進行機組設備配置。
(1)機組采用最新工藝配置,可完成鍍鋅及耐指紋鍍鋅板的生產;
(2)采用美鋼聯鍍鋅法,設置電解清洗槽,帶熱張力輥的全輻射管加熱確保以先進的工藝生產優質的產品;
(3)利用輥涂鈍化、耐指紋工藝,極大地提高了機組生產的靈活性。
(4)專業的薄帶糾偏設計,確保薄帶鋼的邊部質量;合理的張力分段,使機組工藝優勢得到充分體現;設置靜電涂油機,保證最終產品質量;
(5) 設置雙開卷機實現連續生產;采用高品質窄搭接焊減少斷帶率,保證機組的生產效率;
(6)采用串級漂洗,逆向流動的工作方式,提高帶鋼清潔度,極大地減少漂洗水的消耗。采用輥涂鈍化,做到含鉻廢水零排放,綠色環保。
(7) 整個機組自動化控制系統采用高集成的I/O采集及Ethernet、 Profibus-DP網絡,使自動化系統價格性能比更優越。
(8) 采用高水平自動控制軟件及HMI,畫面顯示標準,信息報警系統完備,操作維護方便。除完成報表打印、機組最終產品鋼卷標簽打印外,還可完成各鋼卷數據、能源介質消耗量及設備狀態存檔,實現生產信息化管理。
(1)生產規模 年產熱鍍鋅薄板鋼卷70萬噸/年。
(2)熱鍍鋅鋼卷規格:
帶鋼厚度:0.23~
帶鋼寬度:700~
鋼卷內徑:f
鋼卷外徑:max. f
鋼卷重量:max.15t,min.3t,平均5t
(3)按產品性能分
普通級(CQ):10.5萬噸,占70%;
沖壓級(DQ):3.75萬噸,占25%;
超深沖級(DDQ):0.75萬噸,占5%;
(4)按鍍層狀態分
鍍層重量:70~
差厚鍍層30~
(5)鍍層狀態:
規則鋅花:3萬噸/年,占20%
小鋅花:12萬噸/年,占80%
預留生產無鋅花產品、鋅—鋁合金產品(5%)和耐指紋產品的設計。
(6)后處理
涂油、鈍化、預留耐指紋
3、原料
(1)類型
軋后冷硬卷
(2)鋼種
Q195、Q215、Q235、
(3)原料鋼卷規格
厚度:0.23~3
寬度:700~
卷重: 10~15t
鋼卷內徑:f
鋼卷外徑:f800~
2、主要的工藝流程
(1)工藝流程圖
上卷→雙開卷→切頭、切尾→焊接→堿洗→一級刷洗→→電解清洗→二級刷洗→熱水漂洗→熱風干燥→入口活套→連續退火→熱浸鍍鋅(陶瓷鋅鍋)→氣刀吹掃(引進)→→鍍后風冷→水淬→平整機(預留)→拉伸矯直機→鈍化處理(預留耐指紋)→出口活套→涂油→剪切→卷取→卸卷→稱重→包裝
鍍鋅產品規格:
汽車消音器、尾氣管和催化轉換器的防熱罩、汽車車體底部零件、公路標志牌
電控柜、工業冷凍柜、自動售貨機